• hdbg

Ürünler

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu

Kısa Açıklama:

İşlenmemiş PET ve R-PET reçinelerinden yapılmış kaliteli preformların ve şişelerin üretimine yönelik çözümler

 


  • Kurutma ve Kristalleştirme: Tek adımda
  • Nihai nem: ≤50ppm
  • Enerji maliyeti: 0,06 kWh/kg
  • Kuruma zamanı : 20 dakika
  • Şişe Preform yapımının hammaddesi: %100 rPET olabilir

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu

İşlenmemiş PET ve R-PET reçinelerinden yapılmış kaliteli preformların ve şişelerin üretimine yönelik çözümler

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu1

Kurutma, PET preform işlemede en önemli değişkendir.

Kurutma prosedürleri titizlikle takip edilmezse ve kalan nem %0,005'in (50ppm) üzerinde kalırsa malzeme, eriyik işleme sırasında kimyasal bir değişime uğrayacak ve içsel viskoziteyi (IV) ve fiziksel özelliklerini kaybedecektir.

LIAANDA, enerji tasarrufu yaparken aynı zamanda nemle ilgili kalite sorunlarını ortadan kaldırabilecek ekipman ve prosedürler geliştirmek için reçine tedarikçileri ve işleyicilerle yakın işbirliği içinde çalışıyor.

1) Enerji tüketimi

Bugün LIANDA IRD kullanıcıları, ürün kalitesinden ödün vermeden enerji maliyetini 0,06kwh/kg olarak bildiriyor.

2) IRD sistemi PLC kontrollerinin mümkün kıldığı toplam süreç görünürlüğü

3) 50 ppm'ye ulaşmak için yalnızca IRD 20 dakika kadar yeterlidir Tek adımda kurutma ve kristalleştirme

4) Yaygın uygulama

IRD döner kurutma sistemini benimser --- malzemenin çok iyi karışma davranışı + Özel program tasarımı (Çubuk reçine bile iyi kurutulabilir ve hatta kristalleşebilir)

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu2

Nasıl Çalışılır

>>İlk adımda tek hedef, malzemeyi önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır.

Tamburun dönüş hızını nispeten yavaş olarak benimseyin, kurutucunun Kızılötesi lambaların gücü daha yüksek bir seviyede olacaktır, daha sonra plastik reçine, sıcaklık önceden ayarlanan sıcaklığa yükselene kadar hızlı bir şekilde ısınacaktır.

>>Kurutma ve Kristalleştirme adımı

Malzeme sıcaklığa ulaştığında, malzemenin topaklanmasını önlemek için tamburun hızı çok daha yüksek bir dönüş hızına artırılacaktır.Aynı zamanda kurutma ve kristalleşmeyi tamamlamak için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır.Daha sonra tamburun dönüş hızı tekrar yavaşlatılacaktır.Normalde kurutma ve kristalleştirme işlemi 15-20 dakika sonra tamamlanır.(Tam süre malzemenin özelliğine bağlıdır)

>>Kurutma ve kristalleştirme işlemini tamamladıktan sonra, IR Tamburu malzemeyi otomatik olarak boşaltacak ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden dolduracaktır.

Otomatik yeniden doldurma ve farklı sıcaklık rampaları için ilgili tüm parametreler, son teknoloji ürünü Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir.Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde tarifler olarak kaydedilebilir.

Yarattığımız Avantaj

>>Viskozitenin hidrolitik bozulmasını sınırlamak.

>>Gıdayla temas eden malzemeler için artan AA seviyelerinin önlenmesi

>>Üretim hattının kapasitesinin %50'ye kadar artırılması

>>Ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve istikrarlı hale getirilmesi - Malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği

Geleneksel kurutma sistemine göre %60'a kadar daha az enerji tüketimi

Anında başlatma ve daha hızlı kapatma

Farklı kütle yoğunluklarına sahip ürünlerde ayrım yapılmaz

Düzgün kristalleşme

Bağımsız sıcaklık ve kuruma süresi ayarı

Topaklanma ve yapışma olmaz

Kolay temizlenebilir ve değiştirilebilen malzeme

Dikkatlice malzeme işleme

PET Preform yapımı için Meksika'da çalışan makine

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu3
PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu4

Makine fotoğrafları

PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu5
PET Preform yapımı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucu6

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!