Son yıllarda ön kurutma sistemli tek vidalı ekstruderlere alternatif olarak çok vidalı ekstruder sistemleri piyasaya sürülmüştür.(Burada çift vidalı ekstrüderler, Planet silindirli ekstrüderler vb. içeren çok vidalı ekstrüder sistemi diyoruz.)
Ancak çok vidalı ekstruder kullanıyor olsanız bile ön kurutma sisteminin olması gerektiğini düşünüyoruz.Çünkü:
1) Çok vidalı ekstrüderlerin hepsinde bulunan şey, hiçbir ön kurutma işleminin kurulmaması nedeniyle hidroliz etkisinin oluşmasını önlemek için ekstrüder üzerine kurulu çok karmaşık vakumlu gaz giderme sistemleridir.Genellikle bu tür bir ekstruderin kullanım koşulu farklıdır:
İzin verilen maksimum besleme nemleri 3000 ppm'den (%0,3) yüksek olmamalıdır
Aslında, Şişe pulları saflık, parçacık boyutu, parçacık boyutu dağılımı ve kalınlığında ve özellikle nemde farklılıklar gösterir.Tüketici sonrası pullar, üründe yaklaşık 5.000 ppm'ye kadar nemin tutulmasına ve yüzeyinde bu miktardaki suyun birçok kez depolanmasına olanak tanır.Bazı ülkelerde yem nemleri Big Bag'e paketlendiğinde bile 14.000 ppm'e kadar çıkabilmektedir.
Hem su içeriğinin mutlak seviyesi hem de kaçınılmaz olan değişimleri, çok vidalı ekstruder ve ilgili gazdan arındırma konsepti için asıl zorluktur.Bu sıklıkla, ekstrüderin son derece değişken çıkış basınçlarından fark edilebilen proses dalgalanmalarına neden olur. Ekstrüderdeki başlangıç nem seviyesi nedeniyle, ekstrüderde erime fazına ulaşırken önemli miktarda nemin hala kalması çok mümkündür. reçine ve vakum sırasında çıkarılan miktar
2) PET oldukça higroskopiktir ve atmosferdeki nemi emer.Küçük miktarlardaki nem, PET'i erime fazında hidrolize ederek moleküler ağırlığı azaltır.PET'in işlemden hemen önce kuru olması gerekir ve amorf PET, parçacıkların cam geçişinden geçerken birbirine yapışmaması için kurumadan önce kristalleşmeyi gerektirir.
Neme bağlı olarak hidroliz meydana gelebilir ve bu genellikle ürünün IV (İçsel Viskozite) değerinde bir azalma olarak görülebilir.PET "yarı kristaldir".IV azaldığında şişeler daha kırılgan hale gelir ve üfleme ve doldurma sırasında "kapıda" (enjeksiyon noktası) bozulma eğilimi gösterir.
"Kristal" durumunda, moleküler yapısında hem kristal hem de amorf kısımlar bulunur.Kristalin kısım, moleküllerin kendilerini çok kompakt bir doğrusal yapıda hizalayabildiği yerde gelişir.Kristal olmayan bölgelerde moleküller daha rastgele bir düzendedir.İşleme öncesinde kristalliğinizin yüksek olması sağlanarak daha düzgün ve kaliteli bir ürün elde edilecektir.
ODE Yapımı IRD Kızılötesi Döner Tambur Sistemleri bu alt fonksiyonları çok daha enerji verimli bir şekilde yerine getirmiştir.Özel tasarlanmış kısa dalga kızılötesi radyasyon, ısıtılmış havanın kullanımı gibi oldukça verimsiz bir ara adımı atmadan, kuru malzemedeki moleküler ısı dalgalanmasını doğrudan uyarır.Isıtma ve kurutma sürelerindeki bu ısıtma yöntemi, özel uygulamaya bağlı olarak yalnızca 8,5 ila 20 dakika aralığına düşerken, geleneksel sıcak hava veya kuru hava sistemleri için birkaç saatin hesaplanması gerekir.
Kızılötesi kurutma, çift vidalı ekstrüderin performansını önemli ölçüde artırabilir çünkü IV değerlerinin bozulmasını azaltır ve tüm sürecin stabilitesini önemli ölçüde artırır.
Gönderim zamanı: Şubat-24-2022